কিভাবে থ্রেড তৈরি করা হয়? পলিয়েস্টার, রেয়ন এবং নাইলন ব্যাখ্যা করা হয়েছে

থ্রেডগুলি স্পিনিং বা এক্সট্রুডিং ফাইবারগুলি তৈরি করা হয় - হয় প্রাকৃতিক বা সিন্থেটিক - অবিচ্ছিন্ন স্ট্র্যান্ডে, তারপরে পেঁচানো, শেষ করা এবং ব্যবহারের জন্য স্পুলগুলিতে ঘুরিয়ে দেওয়া হয়। ফাইবারের ধরণের উপর নির্ভর করে সঠিক উত্পাদন প্রক্রিয়া উল্লেখযোগ্যভাবে পৃথক হয়: পলিয়েস্টার এমব্রয়ডারি থ্রেড পলিমার চিপ থেকে গলিত হয়, রেয়ন এমব্রয়ডারি থ্রেড দ্রবীভূত সেলুলোজ থেকে ভেজা-কাটা হয়, নাইলন সেলাই থ্রেড পলিমাইড পলিমার এবং সাধারণ থেকে টানা হয় সেলাই থ্রেড মাল্টি-স্টেপ ফিনিশিং ট্রিটমেন্টের সাথে স্পিনিংকে একত্রিত করে। প্রতিটি থ্রেড কীভাবে তৈরি করা হয় তা বোঝা আপনাকে এমব্রয়ডারি, সেলাই বা পোশাক নির্মাণের জন্য সঠিক ধরণ বেছে নিতে সাহায্য করে — এবং ব্যাখ্যা করে যে কেন তারা উত্তেজনা, তাপ এবং রঞ্জকের অধীনে এত আলাদাভাবে আচরণ করে।

সর্বজনীন থ্রেড তৈরির প্রক্রিয়া: ফাইবার থেকে স্পুল পর্যন্ত

উপাদান নির্বিশেষে, সমস্ত থ্রেড উত্পাদন মূল পদক্ষেপগুলির একটি ভাগ করা ক্রম অনুসরণ করে। এই ফ্রেমওয়ার্কটি জানার ফলে প্রতিটি থ্রেডের ধরন কোথায় বিচ্ছিন্ন হয় তা বোঝা সহজ করে তোলে।

1. ফাইবার উত্পাদন - কাঁচামাল (পলিমার চিপস, কাঠের সজ্জা, বা প্রাকৃতিক তন্তু) স্পিনিং বা এক্সট্রুশনের মাধ্যমে পৃথক ফিলামেন্ট বা প্রধান তন্তুতে রূপান্তরিত হয়
2. অঙ্কন এবং প্রসারিত - ফিলামেন্টগুলি যান্ত্রিকভাবে আণবিক চেইনগুলিকে সারিবদ্ধ করার জন্য প্রসারিত হয়, 300% পর্যন্ত প্রসার্য শক্তি বৃদ্ধি করে
3. প্লেয়িং এবং টুইস্টিং - একটি স্থিতিশীল, সুষম থ্রেড তৈরি করতে একাধিক একক স্ট্র্যান্ড একটি নিয়ন্ত্রিত দিকে (এস-টুইস্ট বা জেড-টুইস্ট) একত্রে পেঁচানো হয়।
4. ডাইং - থ্রেড হয় ফাইবার আকারে (সলিউশন-রঙ্গিন) বা স্পিনিংয়ের পরে ফাইবার রসায়নের উপর নির্ভর করে অ্যাসিড, প্রতিক্রিয়াশীল বা বিচ্ছুরিত রং ব্যবহার করে
5. চিকিত্সা সমাপ্তি - ঘর্ষণ কমাতে এবং সুই কর্মক্ষমতা উন্নত করতে লুব্রিকেন্ট, সফটনার বা গ্লেজিং এজেন্ট প্রয়োগ করা হয়
6. উইন্ডিং - সমাপ্ত থ্রেড সুনির্দিষ্টভাবে নিয়ন্ত্রিত টেনশনে শঙ্কু, স্পুল বা ববিনে ক্ষতবিক্ষত হয়।

ওজন, টুইস্ট অ্যাঙ্গেল, প্লাইসের সংখ্যা এবং ফিনিশিং কেমিস্ট্রি হল একটি এমব্রয়ডারি থ্রেডকে স্ট্রাকচারাল স্টিচিং থ্রেড থেকে আলাদা করে — এমনকি যখন সেগুলি একই বেস পলিমার থেকে তৈরি হয়।

কিভাবে পলিয়েস্টার এমব্রয়ডারি থ্রেড তৈরি করা হয়

পলিয়েস্টার এমব্রয়ডারি থ্রেড নামক একটি প্রক্রিয়ার মাধ্যমে তৈরি করা হয় গলিত স্পিনিং , যা পলিথিন টেরেফথালেট (PET) পলিমার চিপ দিয়ে শুরু হয় — প্লাস্টিকের বোতলগুলিতে ব্যবহৃত একই বেস উপাদান, টেক্সটাইল গ্রেডে পরিমার্জিত।

ধাপে ধাপে: পলিয়েস্টার থ্রেড উত্পাদন

1. পলিমার গলে যাওয়া - পিইটি চিপগুলি আর্দ্রতা অপসারণের জন্য শুকানো হয়, তারপরে প্রায় গলিত হয় 280–290°C একটি এক্সট্রুডারে
2. spinnerets মাধ্যমে এক্সট্রুশন - গলিত পলিমার একটি স্পিনারেট প্লেটের মাধ্যমে জোরপূর্বক শত শত ছোট ছিদ্রযুক্ত, প্রতিটি একটি অবিচ্ছিন্ন ফিলামেন্ট তৈরি করে
3. নিভে যাওয়া - ফিলামেন্টগুলি একসাথে ফিউজ করার আগে তাদের গঠনকে শক্ত করার জন্য বাতাস বা জল দিয়ে দ্রুত ঠান্ডা হয়
4. অঙ্কন - ঠান্ডা ফিলামেন্ট প্রসারিত হয় তাদের আসল দৈর্ঘ্যের 3-5 গুণ , পলিমার চেইন সারিবদ্ধ করা এবং নাটকীয়ভাবে শক্তি বৃদ্ধি এবং প্রসারণ হ্রাস
5. টেক্সচারাইজিং (এমব্রয়ডারি গ্রেডের জন্য) - বাল্ক যোগ করতে এবং ফ্যাব্রিকের কভারেজ উন্নত করতে ফিলামেন্টগুলি এয়ার-জেট বা মিথ্যা-টুইস্ট টেক্সচারাইজড হতে পারে
6. ডাইং with disperse dyes - পলিয়েস্টারের জন্য উচ্চ চাপ এবং তাপমাত্রায় (130 ডিগ্রি সেলসিয়াস) বিচ্ছুরিত রঞ্জক প্রয়োগের প্রয়োজন হয় কারণ এর হাইড্রোফোবিক গঠন জল-ভিত্তিক রং প্রতিরোধ করে
7. মোচড়ানো এবং চলন্ত - ফিলামেন্টগুলি সুষম কর্মক্ষমতার জন্য নিয়ন্ত্রিত টুইস্ট-পার-ইঞ্চি (TPI) অনুপাত সহ 2-প্লাই বা 3-প্লাই কাঠামোতে পেঁচানো হয়

ফলাফল সঙ্গে একটি থ্রেড চমৎকার রঙিনতা (5-পয়েন্ট স্কেলে 4-5 রেটিং ধোয়া) , উচ্চ প্রসার্য শক্তি, এবং UV অবক্ষয়ের প্রতিরোধ — যে কারণে পলিয়েস্টার এমব্রয়ডারি থ্রেড শিল্প এবং বাণিজ্যিক সূচিকর্মের অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে প্রাধান্য পায়, যা আনুমানিক হিসাবে গ্লোবাল এমব্রয়ডারি থ্রেড ব্যবহারের 60-70% .

কিভাবে রেয়ন এমব্রয়ডারি থ্রেড তৈরি করা হয়

রেয়ন এমব্রয়ডারি থ্রেড — যাকে ভিসকস রেয়নও বলা হয় — হল একটি আধা-সিন্থেটিক ফাইবার সেলুলোজ থেকে প্রাপ্ত, সাধারণত কাঠের সজ্জা (সাধারণত বিচ, ইউক্যালিপটাস বা বাঁশ) থেকে পাওয়া যায়। এর উত্পাদন প্রক্রিয়া, হিসাবে পরিচিত ভিসকোস প্রক্রিয়া , পলিয়েস্টার উৎপাদনের চেয়ে রাসায়নিকভাবে জটিল।

রেয়ন থ্রেডের জন্য ভিসকোস প্রক্রিয়া

1. সেলুলোজ নিষ্কাশন - কাঠের পাল্প শীটগুলিকে সোডিয়াম হাইড্রোক্সাইড (NaOH) দিয়ে চিকিত্সা করা হয় যাতে ক্ষার সেলুলোজ তৈরি হয়, ফাইবারগুলি ফুলে যায় এবং তাদের প্রতিক্রিয়াশীল করে তোলে
2. জ্যান্থেশন – ক্ষার সেলুলোজ কার্বন ডিসালফাইড (CS₂) এর সাথে বিক্রিয়া করে সেলুলোজ জ্যান্থেট তৈরি করে, একটি কমলা, টুকরো টুকরো শক্ত
3. ভিসকোসে দ্রবীভূত হচ্ছে - সেলুলোজ জ্যান্থেট পাতলা NaOH-এ দ্রবীভূত হয়ে ভিসকোস নামক একটি সান্দ্র, মধুর মতো তরল তৈরি করে (তাই নাম)
4. পাকা এবং ফিল্টারিং - ভিসকস দ্রবণটি সর্বোত্তম সান্দ্রতা পৌঁছানোর জন্য 24-48 ঘন্টা বয়সী হয়, তারপরে দ্রবীভূত কণাগুলি অপসারণ করতে ফিল্টার করা হয়
5. ভেজা স্পিনিং - ভিসকোস স্পিনারেটের মাধ্যমে সালফিউরিক অ্যাসিড এবং সোডিয়াম সালফেটের জমাট বাথের মধ্যে বের করা হয়, যা ক্রমাগত ফিলামেন্ট হিসাবে সেলুলোজ পুনরুত্পাদন করে
6. ওয়াশিং এবং ডিসালফারাইজিং - ফিলামেন্টগুলি ধুয়ে ফেলা হয়, অবশিষ্ট সালফার যৌগগুলি অপসারণের জন্য চিকিত্সা করা হয় এবং একটি উজ্জ্বল সাদা বেস অর্জনের জন্য ব্লিচ করা হয়
7. ডাইং with reactive dyes - রেয়নের সেলুলোসিক গঠন প্রতিক্রিয়াশীল রঞ্জকগুলির সাথে ভালভাবে বন্ধন করে, যা উত্পাদন করে ব্যতিক্রমী প্রাণবন্ত, উচ্চ দীপ্তি রং রেয়ন এর জন্য পরিচিত

রেয়নের প্রাকৃতিক সেলুলোজ গঠন এটি একটি দেয় রেশমের মতো চকচকে এবং নরম হাত যে পলিয়েস্টার সম্পূর্ণরূপে প্রতিলিপি করতে পারে না - এই কারণেই এটি আলংকারিক সূচিকর্মের জন্য পছন্দের পছন্দ হিসাবে রয়ে গেছে যেখানে স্থায়িত্বের চেয়ে দৃশ্যমান সমৃদ্ধি বেশি গুরুত্বপূর্ণ। তবে রেয়ন থ্রেড ভেজা অবস্থায় প্রায় 30-40% দুর্বল শুষ্ক হওয়ার চেয়ে, এটি উচ্চ চাপের কাঠামোগত অ্যাপ্লিকেশনের জন্য অনুপযুক্ত করে তোলে।

কিভাবে নাইলন সেলাই থ্রেড তৈরি করা হয়

নাইলন সেলাই থ্রেড পলিমাইড পলিমার থেকে উত্পাদিত হয় - সাধারণত নাইলন 6 বা নাইলন 6,6 — পলিয়েস্টারের মতো একটি গলিত-স্পিনিং প্রক্রিয়ার মাধ্যমে কিন্তু স্বতন্ত্র রসায়নের মাধ্যমে যা নাইলনকে তার অনন্য ইলাস্টিক এবং ঘর্ষণ-প্রতিরোধী বৈশিষ্ট্য দেয়।

নাইলন থ্রেড উত্পাদন পদক্ষেপ

1. পলিমারাইজেশন - নাইলন 6 এর জন্য, ক্যাপ্রোল্যাকটাম মনোমারটি রিং-খোলা এবং চারপাশে পলিমারাইজ করা হয় 250°C ; নাইলন 6,6-এর জন্য, হেক্সামেথিলেনেডিয়ামিন এবং এডিপিক অ্যাসিড দীর্ঘ-চেইন পলিমাইডে ঘনীভূত হয়
2. চিপ গঠন - গলিত পলিমারকে ফিতাতে বের করা হয়, ঠান্ডা করা হয় এবং সামঞ্জস্যপূর্ণ গলিত আচরণের জন্য অভিন্ন চিপগুলিতে কাটা হয়
3. গলিত স্পিনিং - চিপগুলি পুনরায় গলিত হয় এবং স্পিনরেটের মাধ্যমে বহিষ্কৃত হয় 260–290°C ফিলামেন্টে
4. ঠান্ডা অঙ্কন - ফিলামেন্টগুলি ঘরের তাপমাত্রায় টানা হয় 4-5× তাদের কাটা দৈর্ঘ্য , একই সাথে প্রসার্য শক্তি এবং স্থিতিস্থাপকতা সর্বাধিক করার জন্য পলিমার চেইনগুলির অভিমুখীকরণ
5. তাপ সেটিং - আঁকানো ফিলামেন্টগুলি তাদের গঠনকে স্থিতিশীল করতে এবং তৈরি পণ্যগুলির সংকোচন কমাতে তাপ-সেট করা হয়
6. ডাইং - নাইলনকে অ্যাসিড রঞ্জক দিয়ে রঞ্জিত করা হয়, যা পলিমার শৃঙ্খলে অ্যামাইড গ্রুপের সাথে বন্ধন করে, পরিষ্কার, সামঞ্জস্যপূর্ণ রঙ তৈরি করে
7. সেলাই গ্রেড জন্য মোচড় - নাইলন স্টিচিং থ্রেড চামড়ার কাজ, পাদুকা এবং গৃহসজ্জার সামগ্রী অ্যাপ্লিকেশনের জন্য সর্বাধিক শক্তি বাড়াতে এমব্রয়ডারি থ্রেডের তুলনায় উচ্চতর সুতা-প্রতি-ইঞ্চি ব্যবহার করে

নাইলনের মূল উত্পাদন সুবিধা তার 15-30% বিরতিতে প্রসারণ , যা থ্রেড ভাঙ্গা ছাড়া সমাপ্ত seams নমনীয়তা দেয়. এই কারণে নাইলন সেলাই থ্রেড প্রাধান্য পছন্দ পাদুকা (বিশ্বব্যাপী 40% এর বেশি জুতা সেলাই অ্যাপ্লিকেশনের জন্য অ্যাকাউন্টিং) , চামড়া পণ্য, এবং বহিরঙ্গন গিয়ার.

কিভাবে সাধারণ সেলাই থ্রেড তৈরি করা হয়

সেলাই থ্রেড একটি বিস্তৃত বিভাগ যা একাধিক ফাইবার প্রকার জুড়ে স্পুন এবং ফিলামেন্ট নির্মাণ উভয়ই অন্তর্ভুক্ত করে। বাড়িতে এবং শিল্প ব্যবহারের জন্য বিক্রি সবচেয়ে সাধারণ সেলাই থ্রেড হয় কাটা পলিয়েস্টার যদিও তুলা, তুলা-পলি কোর-স্পন, এবং সিল্ক থ্রেডগুলিও উল্লেখযোগ্য বাজারের অংশ দখল করে।

কাতা পলিয়েস্টার সেলাই থ্রেড

ফিলামেন্ট পলিয়েস্টার এমব্রয়ডারি থ্রেডের বিপরীতে, কাটা সেলাই থ্রেড ব্যবহার করে শর্ট-স্ট্যাপল পলিয়েস্টার ফাইবার তুলো স্পিনিং অনুরূপ প্রক্রিয়া করা হয়:

1. পলিয়েস্টার টো (একটানা ফিলামেন্টের বান্ডিল) এর প্রধান দৈর্ঘ্যে কাটা হয় 38-51 মিমি
2. স্ট্যাপল ফাইবারগুলিকে সারিবদ্ধ করতে এবং ছোট ফাইবারগুলি সরাতে কার্ড করা হয়
3. চিরুনি ফাইবার বান্ডিলটিকে একটি মসৃণ স্লিভারে পরিমার্জিত করে
4. স্লাইভারটি ড্রাফ্ট করা হয় (ক্ষিপ্ত) এবং সমন্বয়ের জন্য মোচড় সহ একটি একক সুতায় রিং-কাটানো হয়
5. দুই বা তিনটি সিঙ্গেল একসাথে প্লাইড করা হয়, তারপর থ্রেডটি গ্যাস করা হয় (একটি শিখার মধ্য দিয়ে যাওয়া) যাতে পৃষ্ঠের ফাজ বন্ধ করা যায়।
6. একটি সিলিকন বা মোম লুব্রিকেন্ট ফিনিস প্রয়োগ করা হয় সুই তাপ এবং সেলাই মেশিনের ঘর্ষণ কমাতে

কোর-স্পন সেলাই থ্রেড

প্রিমিয়াম সেলাই থ্রেড প্রায়ই একটি ব্যবহার কোর-স্পন নির্মাণ : একটি অবিচ্ছিন্ন পলিয়েস্টার ফিলামেন্ট কোর স্পিনিংয়ের সময় তুলো বা পলিয়েস্টার স্টেপল ফাইবার দিয়ে মোড়ানো হয়। এই একত্রিত ফিলামেন্ট পলিয়েস্টারের (কোর) শক্তি স্পুন ফাইবার (খাপ) এর কোমলতা এবং সুই-বান্ধব পৃষ্ঠের সাথে . কোর-স্পন থ্রেড বেশিরভাগ শিল্প পোশাক-সেলাই থ্রেডের জন্য দায়ী যা পোশাক তৈরিতে ব্যবহৃত হয়।

থ্রেড টাইপ তুলনা: উত্পাদন প্রক্রিয়া এবং মূল বৈশিষ্ট্য

নীচের সারণীটি সংক্ষিপ্ত করে যে প্রতিটি থ্রেডের ধরন কীভাবে তৈরি হয় এবং এর উত্পাদন প্রক্রিয়ার ফলে কী বৈশিষ্ট্যগুলি পাওয়া যায়:

কিভাবে থ্রেড টুইস্ট ডিরেকশন এবং প্লাই কাউন্ট কর্মক্ষমতা প্রভাবিত করে

দুটি ম্যানুফ্যাকচারিং ভেরিয়েবল যা কাঁচামাল পরিবর্তন করে না কিন্তু থ্রেড আচরণকে গভীরভাবে প্রভাবিত করে বাঁক দিক এবং প্লাই গণনা .

টুইস্ট ডিরেকশন: এস-টুইস্ট বনাম জেড-টুইস্ট

থ্রেড টুইস্টকে এস-টুইস্ট (S অক্ষরের কেন্দ্রের মতো বাঁ-থেকে-ডানে সর্পিল) বা জেড-টুইস্ট (ডান-থেকে-বাম) হিসাবে বর্ণনা করা হয়েছে। বেশিরভাগ সেলাই মেশিনের থ্রেডগুলি জেড-টুইস্টেড কারণ স্ট্যান্ডার্ড সেলাই মেশিন সূঁচ ঘড়ির কাঁটার দিকে ঘোরায়, যা জেড-টুইস্টকে উন্মোচন করার পরিবর্তে শক্তিশালী করে। জেড-টুইস্ট মেশিনে এস-টুইস্ট থ্রেড ব্যবহার করলে সেলাই করার সময় ধীরে ধীরে থ্রেড দুর্বল হয়ে যায়। এমব্রয়ডারি থ্রেড, যা সুই চোখের মধ্য দিয়ে ভিন্নভাবে যায়, মেশিনের প্রকারের উপর নির্ভর করে হয় মোচড় ব্যবহার করতে পারে।

প্লাই কাউন্ট এবং থ্রেড স্ট্রেন্থ

সর্বাধিক সূচিকর্ম এবং সেলাই থ্রেড হয় 2-প্লাই বা 3-প্লাই নির্মাণ একটি উচ্চ প্লাই গণনা সাধারণত একটি গোলাকার, শক্তিশালী, আরও সুষম থ্রেড তৈরি করে:

• 2-প্লাই থ্রেড - বেশিরভাগ সূচিকর্মের জন্য মানক; সূক্ষ্ম, চাটুকার কভারেজ
• 3-প্লাই থ্রেড - রাউন্ডার ক্রস-সেকশন, সেলাই এবং কাঠামোগত সেলাইয়ের জন্য আরও উপযুক্ত
• 6-স্ট্র্যান্ড এমব্রয়ডারি ফ্লস - ছয়টি আলগাভাবে পাকানো স্ট্র্যান্ড যা আলাদা করা যেতে পারে; সাধারণত হাতের সূচিকর্মে ব্যবহৃত হয়

কেন থ্রেড নির্বাচন করার সময় ম্যানুফ্যাকচারিং পার্থক্য গুরুত্বপূর্ণ

যেভাবে একটি থ্রেড তৈরি করা হয় তা সরাসরি তার বাস্তব-বিশ্বের আচরণকে নির্ধারণ করে — শুধু কাগজের স্পেসিফিকেশনে নয়, ব্যবহারিক ব্যবহারে। আপনার অ্যাপ্লিকেশনের জন্য প্রতিটি উত্পাদন পার্থক্যের অর্থ এখানে:

• গলিত-কাতা পলিয়েস্টার এমব্রয়ডারি থ্রেড ক্লোরিন ব্লিচ এবং ধোয়ার তাপমাত্রা 60 ডিগ্রি সেলসিয়াস পর্যন্ত প্রতিরোধ করে, এটি ওয়ার্কওয়্যার এবং স্পোর্টসওয়্যারের জন্য উপযুক্ত করে তোলে যার জন্য ঘন ঘন ধোয়ার প্রয়োজন হয়
• ভিসকোস-প্রসেস রেয়ন এমব্রয়ডারি থ্রেড একটি সংকীর্ণ পরিচর্যা পরিসীমা রয়েছে — এটি ভেজা অবস্থায় দুর্বল হয়ে যায় এবং 30 ডিগ্রি সেলসিয়াসের উপরে ধোয়া হলে রঙের রক্তক্ষরণ হতে পারে — তবে এটি দৃশ্যমান গুণমান তৈরি করে যে কৃত্রিম থ্রেডগুলি আলংকারিক প্রকল্পগুলির জন্য মেলে না
• ঠান্ডা টানা নাইলন সেলাই থ্রেড প্রসারিত করতে পারে এবং ভাঙ্গা ছাড়াই পুনরুদ্ধার করতে পারে, এটি গতিশীল স্ট্রেস অনুভব করে এমন সিমের জন্য আদর্শ করে তোলে — যেমন জুতোর তলায় বা ব্যাগের স্ট্র্যাপ লোডের নিচে
• রিং-কাটা সেলাই থ্রেড ফিলামেন্ট থ্রেডের তুলনায় একটি লোমশ পৃষ্ঠ তৈরি করে, যা থ্রেড এবং ফ্যাব্রিকের মধ্যে ঘর্ষণ বাড়ায় - আসলে পোশাকগুলিতে কাম্য যেখানে সিমের নিরাপত্তা মসৃণতার চেয়ে বেশি গুরুত্বপূর্ণ
• কোর-কাতা সেলাই থ্রেড যখন শক্তি এবং সেলাই মেশিনের কার্যকারিতা উভয়ই সমালোচনামূলক হয় তখন এটি সর্বোত্তম পছন্দ, কারণ ফিলামেন্ট কোর স্ট্রেস পরিচালনা করে যখন কাটা খাপ তাপ জমা হওয়া থেকে সুই চোখকে রক্ষা করে

থ্রেড উত্পাদনের ধরনকে প্রয়োগের প্রয়োজনীয়তার সাথে মেলানো — কেবল রঙ বা দাম দ্বারা বেছে নেওয়ার পরিবর্তে — যা টেকসই, পেশাদার-মানের ফলাফলগুলিকে অকাল সীম ব্যর্থতা বা নিস্তেজ এমব্রয়ডারি ফিনিস থেকে আলাদা করে।

থ্রেড ওজন সিস্টেম: কিভাবে নির্মাতারা বেধ নির্দিষ্ট করে

থ্রেডের বেধ সর্বজনীনভাবে প্রমিত নয়, এবং বিভিন্ন নির্মাতারা বিভিন্ন ওজন সিস্টেম ব্যবহার করে — থ্রেডের ধরন প্রতিস্থাপন করার সময় তাৎপর্যপূর্ণ বিভ্রান্তির উৎস। তিনটি সবচেয়ে সাধারণ সিস্টেম হল:

• টেক্স (Tt) - 1,000 মিটার সুতার গ্রাম ওজন; উচ্চ টেক্স = মোটা থ্রেড . টেক্স 40 একটি আদর্শ সূচিকর্ম ওজন; টেক্স 70-135 চামড়ায় নাইলন সেলাই থ্রেডের জন্য সাধারণ
• ওজন (wt) - তুলার জন্য প্রাথমিকভাবে ব্যবহৃত হয়; প্রতি পাউন্ড 840-গজ দৈর্ঘ্যের সংখ্যা প্রতিনিধিত্ব করে। নিম্ন সংখ্যা = ঘন থ্রেড . একটি 40wt থ্রেড 60wt এর চেয়ে ভারী
• অস্বীকারকারী (D) - 9,000 মিটার গ্রাম ওজন; সাধারণত সিন্থেটিক ফিলামেন্ট থ্রেডের জন্য ব্যবহৃত হয়। উচ্চতর অস্বীকারকারী = ঘন . 150D পলিয়েস্টার এমব্রয়ডারি থ্রেড একটি বহুল ব্যবহৃত মান

পলিয়েস্টার এমব্রয়ডারি থ্রেড, রেয়ন এমব্রয়ডারি থ্রেড এবং নাইলন স্টিচিং থ্রেডের মধ্যে পরিবর্তন করার সময়, শুধুমাত্র ব্র্যান্ডের ওজন লেবেলের উপর নির্ভর না করে সবসময় টেক্স বা ডিনারের মান যাচাই করুন, কারণ নামকরণের নিয়মগুলি নির্মাতাদের মধ্যে ব্যাপকভাবে পরিবর্তিত হয়।