এমব্রয়ডারির জন্য কীভাবে ডিজিটালাইজ করবেন: ফাইল এবং থ্রেড সেটআপ সেলাই করার জন্য ধাপে ধাপে নির্দেশিকা

একটি 10,000-সেলাই বাম-বুকে লোগো 500টি পোশাক জুড়ে পরিষ্কারভাবে চলতে পারে, অথবা এটি প্রতি তৃতীয় টুকরো থ্রেড স্ন্যাপ করতে পারে, তার নিজস্ব 4 মিমি অক্ষর গ্রাস করতে পারে এবং প্রতিটি সীমানার চারপাশে পাকার করতে পারে। আর্টওয়ার্ক খুব কমই এই দুটি ফলাফলের মধ্যে পার্থক্য - ডিজিটাইজিং। সূচিকর্মের জন্য ডিজিটাইজিং হল আর্টওয়ার্ককে একটি সেলাই ফাইলে রূপান্তর করার প্রক্রিয়া যা মেশিনকে বলে যে প্রতিটি সেলাই ঠিক কোথায় রাখতে হবে, কোন দিকে, কোন ফাঁকে এবং কোন রঙে। যখন সেই ফাইলটি ভালভাবে তৈরি করা হয়, তখন নকশাটি অনুমান করা যায় যে ফ্যাব্রিকের জন্য এটি পরিকল্পনা করা হয়েছিল; যখন এটি না হয়, কোন পরিমাণ থ্রেড গুণমান বা সতর্ক হুপিং এটিকে উদ্ধার করবে না।

একটি বিষয় অন্য কিছুর আগে নিষ্পত্তি করা মূল্যবান: ডিজিটাইজিং সম্পূর্ণরূপে একটি সফ্টওয়্যার কাজ নয়। ফাইলের ভিতরের প্রতিটি সেটিং — স্টিচের ধরন, ঘনত্ব, আন্ডারলে, সেলাইয়ের ক্রম — ফ্যাব্রিকে থ্রেড কীভাবে আচরণ করবে সে সম্পর্কে একটি সিদ্ধান্ত। স্টিচ ফাইল এবং থ্রেড এবং ব্যাকিং পছন্দগুলিকে দুটি পৃথক প্রকল্পের পরিবর্তে একটি প্রকল্প হিসাবে বিবেচনা করে সবচেয়ে শক্তিশালী ফলাফল পাওয়া যায়।

একটি ডিজিটাইজড ফাইল আসলে কি ধারণ করে

একটি এমব্রয়ডারি মেশিন সরাসরি একটি ফটোগ্রাফ বা একটি ভেক্টর লোগো পড়তে পারে না। এটি একটি স্টিচ ফাইল পড়ে — DST, PES, JEF, VP3, EXP, এবং অনুরূপ বিন্যাস — যা কমান্ডের একটি দীর্ঘ তালিকা: সেলাই স্থানাঙ্ক, রঙ পরিবর্তন, ট্রিম, জাম্প, এবং প্রতিটি সুই অনুপ্রবেশ। ডিজিটাইজিং হ'ল একটি প্রোগ্রাম অনুমান করার পরিবর্তে ইচ্ছাকৃতভাবে তালিকাটি লেখার নৈপুণ্য।

এখানেই অটো-ডিজিটাইজ বোতামগুলি তাদের মিশ্র খ্যাতি অর্জন করে। স্বয়ংক্রিয় রূপান্তরটি সেলাই দিয়ে একটি এলাকা পূর্ণ করবে, কিন্তু এটি জানে না যে একটি 6 মিমি সেরিফ অক্ষরের জন্য সামঞ্জস্যপূর্ণ ব্যবধান সহ একটি সাটিন কলামের প্রয়োজন, পিক বুনাতে একটি ফিল অন টুইলের একই ফিলের চেয়ে বেশি টান ক্ষতিপূরণ প্রয়োজন, বা সেলাইয়ের আদেশটি বিকৃতি সীমিত করতে একটি নকশার কেন্দ্র থেকে বাইরের দিকে সরানো উচিত। সেই সেটিংসের উপর ম্যানুয়াল নিয়ন্ত্রণ হল একটি ফাইলকে আলাদা করে যা মেশিনের সাথে লড়াই করে এমন একটি ফাইল থেকে চলে।

ডিজিটাইজিং ওয়ার্কফ্লো, ধাপে ধাপে

প্রায় প্রতিটি বাণিজ্যিক কাজের ক্ষেত্রে একই ক্রম পুনরাবৃত্তি হয়, এবং এটি অনুসরণ করা বেশিরভাগ পুনঃকর্মকে বাধা দেয়:

আর্টওয়ার্ক প্রস্তুত করুন

উপলব্ধ সবচেয়ে পরিষ্কার সোর্স ফাইল দিয়ে শুরু করুন — যদি সম্ভব হয় ভেক্টর আর্ট, অন্যথায় খাস্তা প্রান্ত এবং পরিষ্কারভাবে আলাদা করা রং সহ একটি উচ্চ-রেজোলিউশনের ছবি। কাছাকাছি-সদৃশ শেডগুলিকে একত্রিত করুন, রূপরেখাগুলির মধ্যে ফাঁক বন্ধ করুন এবং গ্রেডিয়েন্টগুলিকে সমতল করুন, কারণ চল্লিশটি সূক্ষ্ম রঙের রূপান্তর সহ একটি নকশাকে ছয় বা আটটি থ্রেড রঙে ম্যাপ করার আগে সরলীকরণ করতে হবে৷

প্রতিটি উপাদানের জন্য একটি সেলাই টাইপ বরাদ্দ করুন

প্রতিটি আকৃতি তার আকার এবং ভূমিকা অনুযায়ী একটি সেলাই টাইপ পায়। চলমান সেলাইগুলি সূক্ষ্ম রেখা এবং রূপরেখা বহন করে, সাটিন সেলাই কভার লেটারিং এবং সীমানা এবং ফিল সেলাইগুলি বৃহত্তর অঞ্চলগুলি পরিচালনা করে। একটি নিয়ম হিসাবে, প্রায় 4-5 মিমি লম্বা অক্ষরগুলি আদর্শ থ্রেডের সাথে অবিশ্বাস্য; হয় এটিকে বড় করুন বা ডিজিটাইজ করার আগে একটি সূক্ষ্ম থ্রেড ওজন পরিকল্পনা করুন। নীচের সারণীটি বেশিরভাগ ডিজিটাইজারের কাজ শুরুর পয়েন্টগুলির সংক্ষিপ্ত বিবরণ দেয়।

ঘনত্ব, আন্ডারলে এবং টান ক্ষতিপূরণ সেট করুন

তিনটি সংখ্যা একটি সমাপ্ত ফাইলের বেশিরভাগ কাজ করে। স্ট্যান্ডার্ড 40 ওজনের থ্রেডের জন্য ফিল স্পেসিং সাধারণত 0.35-0.45 মিমি থেকে শুরু হয়, একই পরিসরে সাটিন ব্যবধান সহ, এবং প্রতিটি মান নীচের ফ্যাব্রিকের সাথে মিলিত হয়। আন্ডারলে সেলাইকে টেরি কাপড়ের স্তূপে বা একটি বুননের প্রসারিত হওয়া থেকে দূরে রাখে। প্রতি প্রান্তে মোটামুটিভাবে 0.2-0.5 মিমি টানানোর ক্ষতিপূরণ সেলাইগুলি ফ্যাব্রিককে ভিতরের দিকে আঁকার উপায়কে অফসেট করে — স্থিতিশীল বোনাগুলির জন্য নিম্ন প্রান্ত, নিটগুলির জন্য উচ্চ প্রান্ত যা শক্তভাবে টানে।

ক্রম রং এবং পাথিং

অবশেষে, উপাদানগুলিকে অর্ডার করুন যাতে নকশাটি তার কেন্দ্র থেকে বাইরের দিকে এবং পটভূমি স্তর থেকে ফোরগ্রাউন্ড বিশদ পর্যন্ত সেলাই করে, থ্রেডের পরিবর্তনগুলি কমানোর জন্য রঙ অনুসারে গ্রুপ আকার, এবং জাম্প সেলাই এবং ছাঁটা ছোট রাখার জন্য রুট সংযোগগুলি। ভাল পাথিং প্রতিটি পোশাক থেকে প্রকৃত সেকেন্ড শেভ করে, যা হাজার হাজার টুকরায় একটি রান পরিমাপ করা হলে দ্রুত যোগ হয়।

স্টিচ ফাইলটিকে ফ্যাব্রিক এবং থ্রেডের সাথে মেলান

ফ্যাব্রিক, ব্যাকিং এবং থ্রেডের একটি সংমিশ্রণের জন্য একটি স্টিচ ফাইল টিউন করা হয়। তিনটির যেকোনো একটি পরিবর্তন করুন এবং ফাইলটিকে একইভাবে সেলাই করার আগে সামঞ্জস্য করতে হবে। এই কারণেই অভিজ্ঞ দোকানগুলি একের পর এক নয়, একসাথে উপকরণ এবং ডিজিটাইজিং সেটিংস নির্ধারণ করে।

থ্রেড ওজন হল সবচেয়ে সরাসরি লিভার। বেশিরভাগ বাণিজ্যিক ডিজিটাইজিং একটি মান ধরে নেয় 40 ওজন সূচিকর্ম থ্রেড , ওয়ার্কহরস পলিয়েস্টার ফিলামেন্ট সাধারণত 120D/2 হিসাবে বিক্রি হয় এবং এটির চারপাশে ডিফল্ট ঘনত্ব তৈরি করা হয়। একটি 60 ওজনের সূক্ষ্ম থ্রেডে যান এবং ছোট অক্ষরগুলি শক্ত ব্যবধানে খাস্তা থাকে; সাহসী কভারেজের জন্য একটি 30 ওজনের পুরু থ্রেডে যান এবং ব্যবধানটি খোলা উচিত যাতে নকশাটি একটি প্যাচে শক্ত না হয়।

পলিয়েস্টার ফিলামেন্ট এমব্রয়ডারি থ্রেড 120D/2 এই 120D/2 ফিলামেন্ট পলিয়েস্টার স্ট্যান্ডার্ড 40 ওজনের থ্রেডের সাথে মিলে যায় যা বেশিরভাগ ডিজিটাইজিং ডিফল্ট অনুমান করে, এটি আপনার এমব্রয়ডারি ফাইলগুলিতে শীর্ষ-থ্রেডের ঘনত্ব এবং ব্যবধান পরীক্ষা করার জন্য একটি ব্যবহারিক ভিত্তিরেখা তৈরি করে। পণ্য দেখুন →

ববিন দিকটি একই মনোযোগের দাবি রাখে। সুষম সেলাই উপরের এবং নীচের থ্রেডের মধ্যে মিলিত টানের উপর নির্ভর করে এবং ভারী আন্ডারলে সহ ফাইলগুলি নতুনদের প্রত্যাশার চেয়ে বেশি ববিন গ্রহণ করে। একটি সামঞ্জস্যপূর্ণ পলিয়েস্টার ববিন থ্রেড, যেমন একটি 150D কোকুন-ক্ষত ববিন, একটি দীর্ঘ উত্পাদন চলাকালীন পরিবর্তনশীলকে স্থিতিশীল রাখে।

150D পলিয়েস্টার ববিন থ্রেড P10 ভারী আন্ডারলে এবং ঘন ফাইল নতুনদের প্রত্যাশার চেয়ে বেশি ববিন থ্রেড ব্যবহার করে। এই মসৃণ 150D পলিয়েস্টার ববিন থ্রেডটি উচ্চ গতিতে ধারাবাহিকভাবে চলে, দীর্ঘ উত্পাদন চলাকালীন নীচের টান স্থিতিশীল রাখে। পণ্য দেখুন →

ব্যাকিং হল ডিজিটাইজিং এর নীরব অংশীদার। স্থিতিশীল বোনা প্রায়ই হালকা টিয়ার-অ্যাওয়েতে চলে; নিটস দৃঢ় সমর্থন এবং আরো টান ক্ষতিপূরণ প্রয়োজন; এবং নিছক কাপড় সম্পূর্ণ ভিন্ন কৌশলের জন্য আহ্বান করে। শিফন, অর্গানজা এবং লেসের কাজের জন্য, ডিজাইনগুলিকে উদ্দেশ্য অনুসারে খোলা জায়গাগুলির সাথে ডিজিটাইজ করা হয় এবং জলে দ্রবণীয় ব্যাকিংয়ে সেলাই করা হয় যা পরে ধুয়ে যায়, শুধুমাত্র সেলাই বাকি থাকে। আপনি যদি সেই দিকেই যাচ্ছেন, পর্যালোচনা করুন থ্রেডগুলি পাতলা এবং নিছক সূচিকর্মের কাপড়ের জন্য উপযুক্ত ফাইল আঁকার আগে। বিপরীত চরমে, ঘন টুইল, ডেনিম এবং চামড়ার চাহিদা শক্তিশালী সমর্থন, বিস্তৃত ব্যবধান এবং সাধারণত একটি ভারী দায়িত্ব সূচিকর্ম থ্রেড মেলাতে

90C গরম জল দ্রবণীয় অ বোনা ফ্যাব্রিক 35g সাদা শিফন, অর্গানজা, এবং লেইস ওয়ার্কের জন্য খোলা জায়গায় ডিজিটালাইজড, এই জল-দ্রবণীয় ব্যাকিং সূচিকর্মের পরে গরম জলে দ্রুত দ্রবীভূত হয়, পরিষ্কারভাবে ধুয়ে ফেলা হয় এবং কেবল সেলাই বাকি থাকে। পণ্য দেখুন →

ওজন সংখ্যা অনেক নতুনদের বিভ্রান্ত করে কারণ একাধিক সিস্টেম একসাথে ব্যবহার করা হচ্ছে। এই নির্দেশিকা কিভাবে থ্রেড বেধ পরিমাপ করা হয় ডিনার, ওজন এবং টেক্সের মধ্য দিয়ে চলে তাই আপনার ফাইলের সেটিংস এবং আপনার শেল্ফের শঙ্কুগুলি আসলে লাইন আপ হয়।

পরীক্ষা সেলাই-আউট স্ক্রীন কি করতে পারে না ঠিক করুন

কোনো ডিজিটাইজার, যদিও অভিজ্ঞ, সেলাই ছাড়াই ফাইল পাঠায় না। পরীক্ষাটি অবশ্যই উত্পাদন হিসাবে একই ফ্যাব্রিক, ব্যাকিং এবং থ্রেড সংমিশ্রণে চালানো উচিত, কারণ একটি ফাইল যা টুইলের সাথে আচরণ করে তা পিকের উপর খারাপ আচরণ করতে পারে। ডায়াগনস্টিক হিসাবে সেলাই-আউট পড়ুন:

• থ্রেড ব্রেক এবং বার্ডনেস্টিং সাধারণত ঘনত্বের দিকে ফিরে আসে যা খুব বেশি, জাম্প সেলাই যা খুব দীর্ঘ, বা ববিন টান যেটি সরে গেছে।
• পাকারিং খুব কম ব্যাকিং, আলগা হুপিং, বা ফ্যাব্রিক শোষণ করতে পারে তার চেয়ে বেশি ঘনত্বের দিকে নির্দেশ করে।
• তাদের পূরণ অনুপস্থিত রূপরেখা — দুর্বল নিবন্ধন — আরও পুল ক্ষতিপূরণ বা একটি পুনরায় সাজানো সেলাই অনুক্রমের জন্য কল করুন।
• যে অক্ষরগুলি পূরণ করে তার জন্য আরও প্রশস্ত কলাম, সামান্য খোলা ব্যবধান, বা একটি সূক্ষ্ম থ্রেড ওজন প্রয়োজন।

প্রথম সেলাই-আউট এবং একটি উত্পাদন-প্রস্তুত ফাইলের মধ্যে দুই বা তিনটি সংশোধন আশা করুন এবং প্রতিটি সমন্বয় কী পরিবর্তন হয়েছে তার নোট রাখুন। ডিজিটাইজিং বিচার তৈরি করার দ্রুততম উপায় হল মেশিনে দাঁড়িয়ে ডিজাইন সেলাই দেখা: কোনটি সেলাই ডুবেছে, কোনটি আটকে আছে এবং কোনটি স্ক্রীনে তথ্য প্রদান করে না তা দেখা। পর্যবেক্ষিত ফলাফলের সেই লগটি একই ফ্যাব্রিকের পরবর্তী ডিজাইনের জন্য দ্রুততম টিউনিং রেফারেন্স হয়ে ওঠে।

ফাইলের পাশাপাশি পরিকল্পনা সামগ্রী

পেশাদার ডিজিটাইজার এবং প্রোডাকশন ম্যানেজাররা থ্রেড নির্বাচনকে সেলাই সেটিংসের মতো একই কথোপকথনের অংশ হিসাবে বিবেচনা করে। পলিয়েস্টার এমব্রয়ডারি থ্রেড বাণিজ্যিক কাজে আধিপত্য বিস্তার করে কারণ এটি শিল্প লন্ডারিং, ঘর্ষণ এবং ক্লোরিন এক্সপোজার প্রতিরোধ করে; রেয়ন ফ্যাশন টুকরাগুলির জন্য একটি নরম চকচকে অফার করে কিন্তু মৃদু হ্যান্ডলিং চায়; এবং ধাতব থ্রেডগুলি সামান্য খোলা ঘনত্ব সহ কম মেশিনের গতিতে সবচেয়ে ভাল সেলাই করে — একটি নোট যা উত্পাদন শুরু হওয়ার আগে ফাইলের মধ্যে থাকে, ব্রেক আপের পরে নয়। যখন স্টিচ ফাইল এবং উপকরণগুলি একসাথে পরিকল্পনা করা হয়, তখন পরীক্ষা সেলাই-আউট একটি রেসকিউ মিশনের পরিবর্তে একটি নিশ্চিতকরণ হয়ে ওঠে, এবং ঠিক সেখানেই মেশিন এমব্রয়ডারি অপ্রত্যাশিত হওয়া বন্ধ করে দেয়৷